一、工藝原理
含塵氣體由煙氣進(jìn)口以一定的速度切向抽入除塵器,氣體沿除塵器內(nèi)壁向上爬升,塵粒受離心力作用被拋向筒體內(nèi)壁;簡(jiǎn)體上部設(shè)有溢流器,向下形成一幕3--5mm厚的均勻完整水膜;水、塵粒相互接觸,水中的微小氣泡充分包圍塵粒,形成無數(shù)個(gè)以塵粒為核心的凝聚顆粒,離心力增加,并向下掉落,達(dá)到除塵目的。經(jīng)過處理后的潔凈煙氣由風(fēng)機(jī)引入大氣。
隨水流到底部的灰水,由溢流口排入循環(huán)池,進(jìn)行多道沉淀后澄清液用耐腐蝕、耐磨損除塵脫硫?qū)S帽贸檫M(jìn)除塵器,達(dá)到循環(huán)利用目的。灰渣定期人工或機(jī)械撈出,用于鋪路、環(huán)保等進(jìn)行其他處理。在循環(huán)池中投入堿使PH達(dá)8以上便可起到很好的除塵效果。經(jīng)過除塵器處理后的潔凈煙氣引入大氣。
二、除塵器技術(shù)參數(shù)
(1)除塵效率:95--98% 脫硫效率:80--89%
(2)設(shè)備阻力:1000pa 排放濃度:100--150mg/m3
(3)林格曼黑度:0--1級(jí)
(4)進(jìn)口煙速:20—25m/s 上升煙速:3.5—5.5m/s
(5)水汽比(a)0.15kg/m3,含濕率5-7%
三、除塵器特點(diǎn)
1、花崗巖脫硫水膜除塵器,其材質(zhì)硬度大、穩(wěn)定性強(qiáng)、耐高溫、耐腐蝕;
2、花崗巖石材:SiO2含量>75%,耐磨率>0.42g/cm2,抗壓強(qiáng)度>130MPa,抗折強(qiáng)度>170MPa,耐酸率達(dá)99.9%,
3、除塵率高,阻力小,壽命長(zhǎng),運(yùn)行維護(hù)方便。
四、脫硫機(jī)理
采用雙堿法(NaOH和Ca(OH)2)脫硫,該法由于脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。該工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,適用于大多數(shù)中小型鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫改造。
五、使用說明
1、運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水,并向除塵脫硫裝置供水至溢流口有水溢出,檢查是否符合要求,供水系統(tǒng)是否暢通,排灰口水封要嚴(yán)密不漏。
2、運(yùn)行前,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水。停爐時(shí),應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。
3、運(yùn)行中,系統(tǒng)絕對(duì)不能斷水,否則能引起花崗巖與內(nèi)壁脫落。定期檢查溢流槽是否暢通,同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。
4、定期清理沉淀池中的積灰,盡量保持循環(huán)水的清潔。
5、如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源(如自來水)沖刷一小時(shí)左右,以便清除水槽內(nèi)的積灰。