氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成各種不同的規(guī)格。每室的袋式數(shù)有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規(guī)格；濾袋直徑均為130mm，濾袋長(zhǎng)度2500mm；本系列收塵器為負(fù)壓操作運(yùn)行，收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于30mg/NM3。

    （1）工作原理

    當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1200-1500Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先關(guān)閉提升閥板孔，以切斷過濾氣流，停止過濾，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間（0.1秒左右）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5-0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除落入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。

    （2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    箱體

    箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并形成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入箱體，再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便。根據(jù)規(guī)程的不同，氣箱脈沖離線清灰箱體內(nèi)又可分成若干個(gè)袋室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線（off-line)清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，用來在該室進(jìn)行清灰操作時(shí)切斷過濾氣流。

    袋室

    氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體上部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個(gè)過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。

    灰斗

    灰斗布置在袋室的下部，除了存放收集下來的粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒得到去除。灰斗下部布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送備，排灰口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連接進(jìn)行排灰。

    （1）技術(shù)參數(shù)

    1、除塵效率：99.9%;

    2、除塵器阻力：＜1500Pa;

    3、噴吹壓力：0.5-0.7MPa;

    4、出口含塵濃度：＜30mg/Nm3